截至今年5月，巨化股份氟化公司先后取得了6项专利技术，被认定为“国家火炬计划重点高新技术企业”和“浙江省高新技术企业50强”，被授予“浙江省专利示范企业”称号。并在2003、2004、2005年度连续三年荣获衢州市专利实施奖一等奖。
氟化公司从上世纪90年代成立之初，就树立危机意识，通过建立和完善适应企业发展战略的专利管理机制，加强专利法规、专利知识的培训学习，注重专利管理人才的培养。2000年以来，氟化公司累计派出30多人参加各类专利知识培训，培养了一批熟悉专利知识的工作技术人员。
在工业化项目建设上，氟化公司始终把自主技术创新放在首位。氟化公司第二套年产1.2万吨氟致冷剂F22装置则成为该公司技术自主创新的最好的典范。
F22装置扩建属于国家火炬计划项目之一，该项目若引进国外先进的“液液”法生产技术，仅软件、硬件费用达450万美元，总投资约8000万元；若采用原有F22装置放大设计能量，投资约8300万元。由于第一套F22装置为引进国外先进技术，进一步的发展扩建都受到国外专利技术的束缚。
技术的落后更意味着竞争的被动和失败。汤月明总经理在听取技术人员的建议后，提出了在引进技术消化吸收的基础上加大技术创新力度，采用最新的“一步法”工艺，自行开发建设该项目。“一步法”工艺在国外也是先进的技术，没有可借鉴的经验，许多技术上问题要突破。
总工程师陈科峰和技术人员投入到新工艺的开发中，先后完成了氢氟氯烃精馏脱水生产方法 、氢氟氯烃碱洗方法、含氢氟氯烃工艺无水氯化氢的脱氟方法等三项新工艺,仅用九个月就实现了装置开车一次成功，投资仅为3600万元，节约资金近4340万元，成为国内第一套消化吸收国外先进生产技术的万吨级F22生产装置,该项目荣获省技术进步一等奖。
由于该工艺的创新，氢氟氯烃精馏脱水生产方法、氢氟氯烃碱洗方法、含氢氟氯烃工艺无水氯化氢的脱氟方法等三项技术均获得了国家专利，氟化公司形成了有自主知识产权的清洁生产工艺。
2005年氟化公司实现了工业产值和销售收入突破10亿元，作为国内同行业综合效益最好的明星企业，在技术创新上则以超前的思维走在了同行的前列。（阿蔡 海涛）
发明专利
1、 氢氟氯烃精馏脱水生产方法 专利号ZL 02 1 10513.8
2、 氢氟氯烃碱洗方法 专利号ZL 02 1 10514.6
3、 含氢氟氯烃工艺无水氯化氢的脱氟方法 专利号ZL 02 1 10512.X
申请人
汤月明 陈科峰 王小呈
专家点评：该技术专利在氟致冷剂制造上形成了有自主知识产权的清洁生产新工艺，技术处国际先进水平。
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